Москва Санкт-Петербург Нижний Новгород Екатеринбург Новосибирск Казань Самара Краснодар Другие города     Украина   Беларусь   Казахстан

 

Электробезопасность на промышленных площадках

Сегодня специалисты электротехнической отрасли уделяют много внимания разработке решений, повышающих электробезопасность на производствах. Благодаря новым разработкам, а также изменению технических норм в сторону ужесточения, число инцидентов, связанных с энергоустановками, постоянно снижается: так, за первое полугодие 2015 года Ростехнадзор зафиксировал их на 30% меньше, чем за аналогичный период 2014 года.

Позитивный опыт, приобретенный крупнейшими предприятиями России, можно адаптировать и превентивно внедрять на промышленных площадках любых масштабов.

Всё течёт, всё меняется: нормы, правила, ответственность
Электробезопасность в привычном для многих понимании сформировалась ещё в 1930-х годах с разработкой первых «Правил технической эксплуатации электрооборудования промышленных предприятий». Документ не раз переиздавался, трансформировался и дополнялся. Последнее значимое изменение нормативно-правовых актов по электробезопасности пришлось на август 2014 года, когда вступили в силу «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок». Документ объединил в себе требования для потребителей и организаций электроэнергетики.

Правила учитывают ряд давно назревших моментов, таких как организация работ под наведённым напряжением  и нюансы оперативных переключений с автоматизированного рабочего места. Также в нормы был добавлен важнейший пункт – на работодателя возложили обязанность по обеспечению безопасных условий труда.  Пожалуй, именно это изменение вызвало наибольший интерес со стороны профессионального сообщества, и сегодня эксперты сосредоточены на поиске наилучших решений по защите персонала от поражений электрическим током.

В частности, 1 и 2 октября 2015 г. в Москве по инициативе Ростехнадзора прошёл первый форум-диалог «Промышленная безопасность – ответственность государства, бизнеса и общества», на котором был рассмотрен опыт формирования культуры ПБиОТ  на крупнейших предприятиях страны. Также в рамках мероприятия выступили специалисты ТП КБПЭ . Среди вероятных причин травм, в том числе и электрических, эксперты назвали значительный износ основных фондов. Действительно, средний возраст эксплуатируемого оборудования и технологий превышает 20 лет, причём худшие показатели наблюдаются в машиностроении, металлообработке, топливной и нефтехимической отраслях.  А ведь на рынке постоянно появляются перспективные и прорывные решения в различных областях, включая электротехнику. Так, у Группы Legrand, мирового специалиста по электрическим и информационным системам зданий, вопросами инноваций и электробезопасности занимаются более 2000 специалистов в профильных лабораториях и исследовательских центрах по всему миру. Ежегодно компания инвестирует огромные суммы в разработку новых технологий и материалов.

От общего к частному
Обеспечение электробезопасности нельзя рассматривать в отрыве от общего подхода к охране труда на производстве. И в этом вопросе часть флагманов российской промышленности предпочитают придерживаться традиционных взглядов. Например, ОАО «СУЭК» формирует корпоративную культуру таким образом, чтобы в ней были задействованы все звенья «вертикали власти» и у каждого была собственная зона ответственности . То есть руководители обеспечивают непрерывный контроль, отвечают за обучение и подготовку персонала, собирают и обрабатывают данные о травматизме. Рабочие же ответственны за свои места и соблюдение техники безопасности на них.

Другие предприятия, такие как ПАО ГМК «Норильский никель», ищут новые подходы к решению вопроса безопасности. Для достижения своей цели – снижения травматизма на 80-90% за пять лет – горно-металлургический гигант внедрил особую иерархическую градацию мер контроля (см. рис. 1).

Данная схема применима к любому промышленному производству, и её всегда можно детализировать и адаптировать к нужной зоне ответственности, включая электробезопасность.


Уровень 1. Устранение опасных факторов и снижение риска путём замены машин и технологий

Если износ основных фондов существенный, то в плановом порядке следует заменить все элементы электросетей и установок, начиная от низковольтных комплектных устройств (НКУ) и заканчивая наборами инструментов и кабельными разъёмами. Когда каждое звено распределения электроэнергии максимально продумано, вся цепочка минимизирует риск возникновения несчастного случая.

Основа электробезопасности, конечно же, модульные автоматические выключатели и выключатели дифференциального тока с правильно организованной селективностью. Эти аппараты постоянно совершенствуются: в частности, оборудование Legrand серии DX3 оснащено зажимами с системой компенсации ослабления затяжки и выдвижными межполюсными перегородками. Также в аппаратах исключается опасность прикосновения к токоведущим частям даже при открытой лицевой панели, т.е. обеспечена степень защиты IP2х (см. рис. 2).

Не менее важно и место установки модульных устройств. Специально для технического перевооружения производственных площадок, в том числе и предприятий с высокими требованиями к вибро- и сейсмостойкости, экспертами Группы Legrand разработана серия моноблочных и сборных металлических промышленных шкафов Altis. В них за изоляцию персонала от опасного фактора поражения электрическим током отвечает сразу несколько решений: от организации защищённого ввода (см. рис. 3) до запирания на замок с автоматической блокировкой в четырёх точках ключом с двойной бородкой.

И даже, казалось бы, в мелочах – кабельных разъёмах, встречающихся на всех промышленных площадках без исключения, – тоже можно существенно повысить уровень безопасности. К примеру, устройства серии Hypra отличаются оригинальной конструкцией вилки, которая снабжена невыпадающим винтом и не повреждающим кабель зажимом, а опоры токоведущих частей в местах присоединения кабеля к контактам имеют дополнительную защиту и вибростойкость. Розетки могут оснащаться навесным замком (см. рис. 4), правда, по вышеприведённой схеме, эта особенность разъёмов относится к следующей ступени иерархии мер контроля.


Уровень 2. Изоляция персонала от опасного фактора – электричества
 
В рамках решения этой задачи на предприятии можно внедрить собственные стандарты изоляции источников энергии, разработать матрицы изоляции для каждого вида оборудования, реализовать меры блокировок для электрической и других видов энергии. Кроме того, сейчас существует достаточно технических возможностей для ограничения несанкционированного доступа. Например, к системе управления и сигнализации OSMOZ (Legrand, Франция) прилагается обзорное окно для электрооборудования, установленного на фасадах шкафов. Оно выполнено из закалённого стекла толщиной 4 мм и запирается на ключ типа Ronis 911-C. Стекло заключено в раму из анодированного алюминия, а между ними проложен неопреновый уплотнитель, обеспечивающий пылевлагозащиту степени IP 54.


Уровень 3. Контроль и дисциплина

Безусловно, проверка соблюдения мер безопасности должна осуществляться по всем направлениям, а не только в электрике.

Поэтому в данном случае имеет смысл рассмотреть общие меры достижения необходимого уровня дисциплины. В частности, можно организовать двустороннюю коммуникацию между комитетами ПБ и ОТ на уровне рабочих участков и цехов, а также руководства. Кроме того, не лишним будет многоступенчатый аудит процессов, в том числе поведенческий, а также оценка персонала по критерию склонности к риску. Дополнительно можно ввести нематериальные поощрения соблюдения норм по БиОТ. Так, Объединённая компания «РУСАЛ» постоянно проводит производственные соревнования между своими площадками за звание лидера по охране труда.

Результат в области контроля приносят и проактивные действия, такие как стандартизация рабочих мест, формирование культуры лидерства и личной приверженности к безопасному труду, а также анализ «предслучаев» с выявлением системных (корневых) причин. По такому пути идут комбинаты группы «СВЕЗА», мирового лидера в производстве берёзовой фанеры. На всех шести предприятиях компании внедрены проекты по управлению рисками и контролем персонала. Для этого проведена оценка вероятности несчастных случаев, тяжести потенциальных последствий и частоты появления опасности, выявлены зоны повышенной опасности и внедрены меры по минимизации рисков. Также идёт работа по повышению личной ответственности персонала: разработаны чек-листы, где каждый отмечает замеченные им нарушения правил безопасности.


Уровень 4. Средства коллективной и индивидуальной защиты от поражения током

Внедрение современных СИЗ – довольно значимое звено в цепочке действий, нацеленных на снижение электротравматизма. Продуманный корпоративный стандарт должен устанавливать требования к введению новых средств индивидуальной защиты не только по их повышенным характеристикам безопасности, но и по уровню комфорта.

Соответствовать ожиданиям в удобстве и превосходить установленные нормы могут даже такие элементарные вещи, как комплекты защиты от электрической дуги. Эталоном в данной области являются материалы ДюпонТМ НОМЕКС® из мета-арамидного волокна, не теряющего своих огнестойких свойств после стирок и химчисток. Испытываются эти лёгкие и нетоксичные ткани на манекенах в специальных лабораториях Технического центра DuPont в Швейцарии.

Формирование новой корпоративной культуры и внедрение современных устройств и технологий в работу предприятий не нуждаются в законодательных инициативах или приказах «сверху», ведь это – зона ответственности каждой компании. И всегда следует ориентироваться на передовые разработки и опыт коллег.
Пресс-служба Группы Legrand
Автор статьи ООО LEGRAND
Регион Москва
Отправить сообщение
Дата подачи: 17.01.2016 (13:48)
Просмотров: 2
Увеличить количество просмотров
Другие статьи компании ООО "LEGRAND" Статьи других компаний в категории "Инженерные сети и системы / Электротехника и осветительное оборудование"


© 2009-2016, МирСтроек.ру - портал бесплатных строительных объявлений.
При полном или частичном использовании материалов сайта гиперссылка на MirStroek.RU обязательна!
Рейтинг@Mail.ru Мирстроек.Ру в Твиттере Мирстроек.Ру в Вконтакте Мирстроек.Ру в Telegram