Фибра полипропиленовая для устройства стяжек и промышленных бетонных полов

Главным элементом конструкции любого пола является бетонное основание, распределяющее нагрузки на грунт. Качество и  надежность  бетонного монолита имеет первостепенное значения для всего сооружения в целом. Современные требования к готовым  бетонным полам  очень жесткие. Пол должен быть ровным, прочным, без трещин, выдерживать вибрационные и температурные нагрузки, иметь хорошую гидроизоляцию. Поэтому при любом новом строительстве, реконструкции здания или устройстве полов необходимо уделить особое внимание укладке бетонного основания и стяжки.
Как известно, трещины являются главной причиной брака и причиной снижения прочности бетона и строительных растворов. Их предотвращение на раннем этапе обеспечивает максимально возможную прочность, долговечность материала и безупречный внешний вид поверхности.
Существуют различные способы предотвращения усадочных трещин. Одни из них металлическая сетка и стальная арматура, но они начинают работать только тогда, когда трещины уже появились и удерживают конструкцию от дальнейшего разрушения. Известно, что арматурная сетка уменьшает количество усадочных трещин только на 6%, металлическая фибра на 20-25%, а полимерные волокна  на 90-100 %.
В настоящее время на строительном рынке России появляются новые материалы и технологии. Одним из новшеств является многофункциональная армирующая добавка для бетонов и строительных растворов – волокно строительное микроармирующее - далее ВСМ (синтетическое фиброволокно, фибра).      
ВСМ разработано для предотвращения образования трещин на ранней стадии созревания бетона, поскольку в момент максимальной усадки устойчивость к деформации минимальна.
При применении волокна полностью исключается:
- усадка  (за счет равномерного распределения единичных волокон по всему объему бетона
  исключается образование усадочных напряжений);
- расслоение смеси при формовании и особенно транспортировании  (смесь становится однороднее  за   счет равномерного распределение по всему объему заполнителей песка и щебня и полностью    
  исключается выступление цементного молочка на поверхность).
А также повышается:
- производительность изготовления пола (за счет ускоренного набора прочности смеси до 50%, через  
  4 часа после укладки можно заниматься топингом; а также после нанесения полимерного покрытия
  на бетонный пол полностью исключается эффект отскока или отслоения покрытия, вздувания);
- повышается марочная прочность на марку;
- повышается ударная вязкость до 500% (при падении тяжелого предмета на пол бетон не
  трескается, а образуется небольшая вмятина и при этом не требуется производить   ремонтные работы по заделке трещины);
- повышается прочность бетона на сжатие на 25%;
- повышается прочность бетона на растяжение при изгибе на 35% (бетонный пол становится более
  деформативный, пластичный, это особенно важно, когда в построенном здании идет процесс
  усадки);
- устойчивость к истиранию, пылению и долговечность;
- отсутствие коррозии (исключает проступание ржавых пятен и коррозию в "массе");
- не производит экранирующего эффекта: отсутствие помех радиосвязи, приёма ТВ, телефонной  
  связи;
- идеальна в сочетании с токопроводящими коммуникациями (электроизолятор), пластиковыми и
  металлическими трубами;
- высокая инертность: незаменима в условиях  агрессивных сред.

       Инструкция по применению ВСМ
              в стяжках и промышленных бетонных полах

Для того чтобы начать применять ВСМ необходимо четко знать, что:
- 600гр ВСМ на 1 м3  - добавляется для того чтобы сделать пол ровным и без трещин;
- 900гр ВСМ на 1 м3  - добавляется для придания полу повышенной прочности, для отказа  от  
  стальной арматуры в качестве армирующего слоя, при этом Ваш пол будет ровным и без трещин;

Чтобы определить нужное количество волокна для добавления его в бетон необходимо:

1. Определить объем бетона для заливки пола, который определяется как:
V м3=H*L*W, где
V – необходимый объем бетона, который определяется из:
H - толщины стяжки, в метрах;
L – длины помещения в метрах;
W - ширины помещения тоже в метрах.

2. Определить количество пакетиков волокна для добавления в бетон:
Q= V/0,9, где
Q - количество пакетиков с волокном для добавления в бетон;
V - объем бетона;
0,9 -  вес фасовки волокна необходимый для введения в 1 м3 бетона.
Теперь вы получили число, которое равняется количеству фасовок волокна весом 900гр. необходимого для упрочнения и улучшения внешнего вида Вашего пола.

3. В случае получения не целого числа при вычислении следует округлить полученный результат в сторону увеличения.

Методы введения ВСМ в бетон и способы перемешивания

           Для введения волокна в бетон не нужно никаких дополнительных действий с ним, т.е. его не нужно предварительно перемешивать с водой, не нужно предварительно распушать на отдельные волокна.
           Волокно прекрасно распределяется, как в уже готовой бетонной смеси, так и при сухом перемешивании компонентов (песка, щебня, цемента и воды).
           ВСМ способно перемешиваться, как в любом типе смесителей (гравитационного или принудительного действия), так и при ручном перемешивании.
           Так как ВСМ хорошо распределяется в смеси, при производстве бетона или раствора, содержащего волокно, не возникает никаких проблем. Комкование его в смеси не происходит.
           Волокно может добавляться в бетонную смесь, транспортируемую бетоновозами (автомиксер). Время перемешивания готовых бетонных смесей после добавления волокна составляет 3-5 минут.