Москва Санкт-Петербург Нижний Новгород Екатеринбург Новосибирск Казань Самара Краснодар Другие города     Украина   Беларусь   Казахстан

 

Технологический процесс окрашивания деревянных поверхностей.

Технологический процесс окрашивания деревянных поверхностей.

      Лакокрасочный завод «Современные технологии строительства», одной из специальностей которого является производство лакокрасочной продукции для дерева, материала, который является ярким и ценным природным продуктом, всегда пользуется большой популярностью у человека благодаря своим уникальным свойствам.

     Продукция завода разработана на основе глубоких исследований, с целью удовлетворения требований всех, кто работает с древесиной, от мелких пользователей до крупных производителей мебели и фасадных изделий из древесины.

      ООО «Современные технологии строительства» производит  прозрачные и укрывные, глянцевые и матовые лакокрасочные материалы для отделки изделий из дерева.

Наружные деревянные поверхности требуют надежной защиты от света, дождя, мороза, загрязнения воздуха, перепада температур.

      Такие непрошенные гости как плесень, грибок, представляют постоянную угрозу окнам, дверям, ставням, фронтонам, заборам, садовой мебели.

      В лаборатории ООО «Современные технологии строительства» разработали специальную серию продуктов для их защиты от нежелательного атмосферного и биологического воздействия и для улучшения их внешнего вида

Для правильного нанесения ЛКМ лаборатория нашего завода разработала технологию окрашивания дерева. В него входят несколько технологических процессов отделки древесины:

I.    Предварительная подготовка древесины.

II.   Подготовка рабочего места.

III.  Технологический процесс отделки материалов из мягких пород дерева.

IV.  Технологический процесс отделки материалов из твердых пород дерева.

V.   Технологический процесс отделки материалов из ДВП «мазонита».

VI.  Технологический процесс отделки материалов прозрачными ЛКМ.

VII. Технологический процесс отделки материалов с имитацией ценных пород дерева

VIII.Технологический процесс отделки бань и саун.

IX.  Технологический процесс отделки материалов , подвергающихся  УФ облучению и  атмосферным    воздействиям;

X.   Технологический процесс отделки  материалов из МДФ;

XI.  Технологический процесс отделки материалов из МДФ прозрачными ЛКМ;

XII. Технологический процесс окрашивания окунанием материалов из дерева;

XIII. Технологический процесс отделки материалов с имитацией ценных пород  дерева окунанием.
 

I. Предварительная подготовка древесины

- Выдерживание свежераспиленного материала в сушильных печах до ожидаемого равновесного содержания влаги, т.е. до влажности древесины 12-15%;

-    Отделка и выравнивание аккуратным строганием, шлифованием.
Для шлифовки древесины и грунта используется шлифовальная бумага или ткань в виде ленты, дисков или полотен.

В связи с тем, что в настоящее время производство шлифовальных материалов производится различными форматами с разными обозначениями, ориентироваться нужно методом подбора шлифовальных материалов в зависимости от конкретного материала.
Для получения бездефектного покрытия, шлифовальная шкурка не должна оставлять видимых полос и царапин.
Пыль и остатки абразива должны быть удалены с поверхности материала при помощи щеток или пылесоса.





II. Подготовка рабочего места.

- Перед окрашиванием произвести влажную уборку окрасочной камеры (удаление пыли, увлажнение воздуха);

- Спецодежда не должна задерживать на себе пыль и мусор;

- Проверить исправность краскопульта и компрессора, поступающий воздух не должен содержать частицы пыли и капель воды и масла. Забор воздуха должен производиться через фильтры;

- Подготовить лакокрасочный материал (хорошо перемешать и профильтровать);

- Изделие, подготовленное под окраску, должно быть хорошо очищено от пыли.

 

III.  Технологический процесс отделки материалов из мягких пород дерева.

1.Грунтование

1.1 Нанесение первого слоя грунтовки ВД-АК-0141 (белой)
- производится  пневматическим, гидравлическим или совмещенным  распылением;
- толщина сырой пленки 70 мкм;
- вязкость не менее 20 сек по ВЗ-4;

1.2. Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 200 С и относительной влажности воздуха 65%  - 1 час;
При других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем.
- для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t0  не более 600  С;          

2. Грунтование

2.1.Нанесение второго слоя  грунтовки выравнивающей ВД-АК-0149
-     производится  пневматическим , гидравлическим или совмещенным  распылением;
- d cопла – 2 мм;
- толщина сырой пленки 150-200мкм;
- вязкость  тиксатропная;

2.2.Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 200 С и относительной влажности воздуха 65%  - 2 часа;
- для ускорения сушки использовать тепловую камеру .t0 не более 600С
-
2.3.Шлифование
- производится  вручную или шлифовальной машиной;
- шлифовочный материал не должен оставлять царапин на шлифуемой поверхности;

3.Нанесение финишного покрытия

3.1.Окрашивание эмалью ВД-АК-151 (глянцевая, матовая)
- производится пневматическим , гидравлическим или совмещенным распылением;
- вязкость ЛКМ 50-55 сек по ВЗ-4;
- толщина сырой пленки не менее 60-70 мкм;
При необходимости окрашивание эмалью  повторить

3.2.Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 200 С и относительной влажности воздуха 65%  - 1 час;
При других параметрах окружающей среды  время сушки определяется опытным путем
- для ускорения сушки использовать тепловую камеру, tо  не более 60 оС;

 

IV. Технологический процесс отделки материалов из твердых пород дерева.


1. Грунтование

1.1 Нанесение первого слоя грунтовки ВД-АК-0141 (белой)
- производится  пневматическим , гидравлическим или совмещенным распылением;
- толщина сырой пленки 70 мкм;
- вязкость не менее 20 сек по ВЗ-4;

1.2. Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 200 С и относительной влажности воздуха 65%  - 1 час;
- При других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем.
- для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t0  не более 600  С;          

1.3.Шлифование
- производится  вручную или шлифовальной машиной;
- шлифовочный материал не должен оставлять царапин на шлифуемой поверхности;

2.Нанесение финишного покрытия

2.1.Окрашивание эмалью ВД-АК-151 (глянцевая,матовая)
- производится  пневматическим , гидравлическим или совмещенным распылением;
- вязкость ЛКМ 50-55 сек по ВЗ-4;
- толщина сырой пленки не менее 60-70 мкм;
- При необходимости - окрашивание эмалью повторить.

2.2.Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 200 С и относительной влажности воздуха 65%  - 1 час;
При других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем.
- для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t0  не более 600  С;          

 

V. Технологический процесс отделки материалов из ДВП «мазонита».

1. Грунтование
1.1 Нанесение первого слоя грунтовки ВД-АК-0141 (белой)
- производится  пневматическим , гидравлическим или совмещенным распылением;
- толщина сырой пленки 70 мкм;
- вязкость не менее 20 сек по ВЗ-4;
1.2. Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 200 С и относительной влажности воздуха 65%  - 1 час;
При других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем.
- для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t0  не более 600  С;          

2. Шпатлевание
2.1.Нанесение второго слоя  шпатлевки ВД-АК-007
- наносится шпателем тонким слоем;
2.2.Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 200 С и относительной влажности воздуха 65%  - 1 час;
При других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем.
для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t0  не более 600  С;
2.3.Шлифование
- производится  вручную или шлифовальной машиной;
- шлифовочный материал не должен оставлять царапин на шлифуемой поверхности;

3.Грунтование
3.1.Нанесение третьего слоя грунта ВД-АК-0140 Лазурь (цвет)
- производится  пневматическим , гидравлическим или совмещенным распылением;
- толщина сырой пленки 70 мкм;
3.2.Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 200 С и относительной влажности воздуха 65%  - 1 час;
При других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем.
для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t0  не более 60 0С;

4.Нанесение финишного покрытия
4.1. Окрашивание лаком ВД-АК-172 мебельный (глянцевый, матовый)
- производится  пневматическим , гидравлическим или совмещенным распылением;
- вязкость ЛКМ 50-55 сек по ВЗ-4;
- толщина сырой пленки не менее 60-70 мкм;
4.2.Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 200 С и относительной влажности воздуха 65%  - 1 час;
При других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем.
- для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t0  не более 600  С;

 

VI. Технологический процесс отделки изделий прозрачными материалами.

1. Грунтование
1.1 Нанесение первого слоя грунтовки ВД-АК-0142 прозрачной по дереву
- производится  пневматическим, гидравлическим или совмещенным распылением
- толщина сырой пленки 70 мкм;
- вязкость не менее 20 сек по ВЗ-4;
1.2. Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 200 С и относительной влажности воздуха 65%  - 1 час;
При других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем.
- для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t0  не более 600  С;

2.Грунтование
2.1.Нанесение второго слоя грунтовки-порозаполнителя  ВД-АК-0144  прозрачной по дереву
- производится  пневматическим, гидравлическим или совмещенным распылением
- толщина сырой пленки 70 мкм;
- вязкость 40 сек;
2.2.Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 20 0С и относительной влажности воздуха 65%  - 2часа;
При других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем.
- для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t0  не более 60 0С;

3.Шлифование
3.1.Шлифование
- производится  вручную или шлифовальной машиной;
- шлифовочный материал не должен оставлять царапин на шлифуемой поверхности;

4.Нанесение финишного покрытия
4.1. Окрашивание лаком ВД-АК-172 акриловый или ВД-УР-174 полиуретановый (глянцевый, матовый); производится  пневматическим, гидравлическим или совмещенным распылением;
- вязкость ЛКМ 50-55 сек по ВЗ-4;
- толщина сырой пленки не менее 60-70 мкм;

4.2.Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 20 0С и относительной влажности воздуха 65%  - 1 час;
При других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем. Для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t0  не более 60 0С;

 

VII. Технологический процесс отделки материалов с имитацией ценных пород дерева.

1. Грунтование
1.1 Нанесение первого слоя грунтовки – лазури ВД-АК-0140 (черная) производится пневматическим , гидравлическим или совмещенным распылением;
-    толщина сырой пленки 70 мкм;
- вязкость не менее 20 сек по ВЗ-4;
1.2. Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 20 0С и относительной влажности воздуха 65%  - 1 час;
При других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем.  Для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t0  не более 60  0С;

2.Грунтование
2.1.Нанесение второго слоя грунтовки – лазури   ВД-АК-0140 (коричневой) производится  пневматическим, гидравлическим или совмещенным распылением;
- толщина сырой пленки 100 мкм;
- вязкость 40 сек;
2.2.Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 20 0С и относительной влажности воздуха 65%  - 2часа;
При других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем. для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t0  не более 60  0С;

3. Нанесение третьего слоя грунтовки-порозаполнителя ВД-АК-0144 прозрачной по дереву
- производится пневматическим .гидравлическим или совмещенным распылением;
- толщина пленки – 100 мкм ;
- вязкость 40 сек;
3.1 Сушка
- время высыхания до степени 3 при t 20 0С и относительной влажности воздуха 65% - 2 часа;
при других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем, для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t  не более 60 0С;

4.Шлифование
4.1.Шлифование производится  вручную или шлифовальной машиной; шлифовочный материал не должен оставлять царапин на шлифуемой поверхности;

5. Нанесение финишного покрытия
5.1. Окрашивание лаком ВД-АК-172 мебельный  (глянцевый, матовый); ВД-УР-174;
- производится  пневматическим, гидравлическим или совмещенным распылением;
- вязкость ЛКМ 50-55 сек по ВЗ-4;
- толщина сырой пленки не менее 60-70 мкм;
5.2.Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 20 0С и относительной влажности воздуха 65%  - 1 час;
При других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем. для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t0  не более 60  0С;

 

VIII.Технологический процесс отделки бань и саун.


Пропитка для бань и саун ВД-АК-014БС:

1. Древесина, используемая для бань и саун должна быть остругана и отшлифована.

2. Пропитку древесины вести вкруговую, включая торцы.

3. В парилке покрытие должно быть однослойным, полки и лавки пропиткой не покрывать. В мойке покрытие должно наноситься в два слоя.

4. Рекомендуемый расход на 1 слой 100-120 г/м 2 .

 

IX.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ОКРАШИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ, ПОДВЕРГАЮЩИХСЯ УФ ОБЛУЧЕНИЮ и АТМОСФЕРНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ.

1. Грунтование
1.1 Нанесение первого слоя грунтовки ВД-АК-0142  прозрачной по дереву
- производится  пневматически, гидравлическим или совмещенным  распылением
- толщина сырой пленки 70 мкм;
- вязкость не менее 20 сек по ВЗ-4;

1.2. Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 200 С и относительной влажности воздуха 65%  - 1 час;
При других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем.
- для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t0  не более 600  С;

2.Грунтование
2.1.Нанесение второго слоя грунтовки – порозаполнителя  ВД-АК-0145 прозрачной по дереву
- производится  пневматическим , гидравлическим или совмещенным  распылением
- толщина сырой пленки 70 мкм;
- вязкость 40 сек;

2.2.Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 200 С и относительной влажности воздуха 65%  - 2часа;
При других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем.
- для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t0  не более 600  С;

3.Шлифование
3.1.Шлифование
- производится  вручную или шлифовальной машиной;
- шлифовочный материал не должен оставлять царапин на шлифуемой поверхности;

4.Нанесение финишного покрытия
4.1. Нанесение лака ВД-АК-173 ;
- производится  пневматическим , гидравлическим или совмещенным распылением;
- вязкость ЛКМ 50-55 сек по ВЗ-4;
- толщина сырой пленки не менее 60-70 мкм;

4.2.Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 200 С и относительной влажности воздуха 65%  - 1 час;
При других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем. для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t0  не более 600  С;

 

Х.  Технологический процесс отделки материалов из МДФ.

1. Грунтование

1.1 Нанесение первого слоя грунтовки ВД-АК-0141 белой
- производится  пневматическим, гидравлическим или совмещенным  распылением;
- толщина сырой пленки 70 мкм;
- вязкость не менее 20 сек по ВЗ-4;

1.2. Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 20 0С и относительной влажности воздуха 65%  - 1 час;
При других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем.
- для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t0  не более 60  0С.          

2. Грунтование

2.1.Нанесение второго слоя  грунтовки - порозаполнителя ВД-АК-0147 белой для МДФ.
-     производится  пневматическим, гидравлическим или совмещенным  распылением;
- толщина сырой пленки 150-200мкм;
- вязкость тиксотропная;

2.2.Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 200 С и относительной влажности воздуха 65%  - 1 час;
- для ускорения сушки использовать тепловую камеру .t0 не более 600С

2.3.Шлифование
- производится  вручную или шлифовальной машиной;
- шлифовочный материал не должен оставлять царапин на шлифуемой поверхности;

3.Нанесение финишного покрытия

3.1.Окрашивание эмалью ВД-УР-155 (глянцевая, матовая)
- производится пневматическим , гидравлическим или совмещенным распылением;
- вязкость ЛКМ 50-55 сек по ВЗ-4;
- толщина сырой пленки не менее 60-70 мкм;
При необходимости окрашивание эмалью  повторить.

3.2.Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 200 С и относительной влажности воздуха 65%  - 1 час;

При других параметрах окружающей среды  время сушки определяется опытным путем.
Для ускорения сушки использовать тепловую камеру, tо  не более 60 0С;
При необходимости окрашивание эмалью  повторить.

 

XI. Технологический процесс отделки изделий  из МДФ прозрачными материалами.

1. Грунтование

1.1 Нанесение первого слоя грунтовки - лазури ВД-АК-0140
     производится  пневматическим, гидравлическим или совмещенным  распылением
- толщина сырой пленки 70 мкм;
- вязкость не менее 20 сек по ВЗ-4;

1.2. Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 20 0С и относительной влажности воздуха 65%  - 1 час;
При других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем.
- для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t0  не более 60  0С;

2.Грунтование

2.1.Нанесение второго слоя грунтовки - порозаполнителя ВД-АК-0146 прозрачной для МДФ
- производится  пневматическим, гидравлическим или совмещенным распылением
- толщина сырой пленки 70 мкм;
- вязкость не менее 20 сек по ВЗ-4;

2.2.Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 20 0С и относительной влажности воздуха 65%  - 2часа;
При других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем.
- для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t0  не более 60 0С;

3.Шлифование

3.1.Шлифование
- производится  вручную или шлифовальной машиной;
- шлифовочный материал не должен оставлять царапин на шлифуемой поверхности;

4.Нанесение финишного покрытия

4.1. Окрашивание лаком ВД-АК-172 (глянцевый, матовый);
- производится  пневматическим , гидравлическим или совмещенным распылением;
- вязкость ЛКМ 50-55 сек по ВЗ-4;
- толщина сырой пленки не менее 60-70 мкм;

4.2.Сушка
-     время высыхания до степени 3 при tо 20 0С и относительной влажности воздуха 65%  - 1 час;
При других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем. для ускорения сушки использовать тепловую камеру, t0  не более 60  0С;
 

XII. Технологический процесс окрашивания окунанием материалов из дерева.


1. Грунтование

1.1 Нанесение первого слоя пасты для деревянных поверхностей  ВД-АК-009 (белая)  
-  производится поролоновой губкой;
-  расход ЛКМ  50г/м2;

1.2. Сушка

-  время высыхания до степени 3 при t0 20 0С и относительной влажности воздуха 65% - 1час ;
-  при других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем;
-  для ускорения сушки использовать тепловую камеру, to не более 50 0С;

1.3. Деликатное шлифование

-  производится вручную шлифовальными губками для деликатного шлифования деревянных поверхностей;
 -  шлифовочный материал  не должен оставлять царапин на шлифуемой поверхности;


2. Нанесение финишного покрытия окунанием

2.1.Помещение, в котором производится окрашивание, должно быть очищено от грязи, пыли, древесной стружки, во избежание попадания мелких частиц грязи и пыли в ЛКМ, уборку в помещении рекомендуется производить с помощью пылесоса. Технологические отверстия должны быть закрыты заглушками;

2.2.Окрашивание эмалью ВД-АК-151 (глянцевая, матовая)

- производится окунанием;
- окрашиваемые изделия опускают в емкость с ЛКМ на 5 секунд, вынимают, подвешивают для стекания избытка материала;
- расход  ЛКМ 250г/м2;
- после каждого цикла окрашивания, необходима фильтрация для того, чтобы исключить попадание мелких частиц пыли, щепы в ЛКМ с предыдущей партией окрашиваемых изделий;


3.Сушка

- время высыхания до степени 3 при to 20 0С и относительной влажности воздуха 65% - 1 час;
- при других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем
- для ускорения сушки использовать тепловую камеру, to не более 50 0С;
 

XIII. Технологический процесс отделки материалов с имитацией ценных пород дерева окунанием.

1.Грунтование

1.1. Нанесение первого слоя пасты для деревянных поверхностей ВД-АК-009 (нужный цвет) производится поролоновой губкой;

- расход ЛКМ 50г/м2 ;

1.2.Сушка

- время высыхания до степени 3 при to 20o C и относительной влажностью воздуха 65%- 1 час;
-  при других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем;
-  для ускорения сушки использовать тепловую камеру, to не более 500 С;

1.3. Деликатное шлифование

-  производится вручную поролоновыми губками для деликатного шлифования деревянных поверхностей;
-  шлифовочный материал  не должен оставлять царапин на шлифуемой поверхности;

2. Нанесение финишного покрытия окунанием

2.1.Помещение, в котором производится окрашивание, должно быть очищено от грязи, пыли, древесной стружки. Во избежание попадания мелких частиц грязи и пыли в ЛКМ, уборку в помещении рекомендуется производить с помощью пылесоса. Технологические отверстия должны быть закрыты заглушками;

2.2.Окрашивание лаком ВД-УР-174 ( глянцевый, матовый)

- производится окунанием;
- окрашиваемые изделия опускают в емкость с ЛКМ на 5 секунд, вынимают, подвешивают для стекания избытка материала;
- расход  ЛКМ 300г/м2;
- после каждого цикла окрашивания, необходима фильтрация используемого ЛКМ. Это требуется для того, чтобы исключить попадание мелких частиц пыли, щепы в ЛКМ с предыдущей партией окрашиваемых изделий
.
3.Сушка

- время высыхания до степени 3 при to 20o C и относительной влажности воздуха 65% - 1 час;
- при других параметрах окружающей среды время сушки определяется опытным путем;
- для ускорения сушки использовать тепловую камеру, to не более5600 С.

При необходимости окрашивание лаком можно повторить, перед повторным окунанием необходимо деликатное шлифование.



Автор статьи ООО Современные Технологии Строительства
Регион Красноярск
Отправить сообщение
Дата подачи: 27.06.2011 (11:08)
Просмотров: 1397
Увеличить количество просмотров
Другие статьи компании ООО "Современные Технологии Строительства" Статьи других компаний в категории "Строительство, отделка, ремонт / Лаки, краски, растворители"


© 2009-2016, МирСтроек.ру - портал бесплатных строительных объявлений.
При полном или частичном использовании материалов сайта гиперссылка на MirStroek.RU обязательна!
Рейтинг@Mail.ru Мирстроек.Ру в Твиттере Мирстроек.Ру в Вконтакте Мирстроек.Ру в Telegram